相貫線(xiàn)切割機(jī)在切割前需要準(zhǔn)備的步驟

　　圓柱管相貫線(xiàn)交叉連接形狀的加工，通常采用鏜床、銑床或車(chē)床加工，效率較低。尤其是多重交叉，用機(jī)械加工的方法加工難度較大。而目前圓管相貫線(xiàn)切割機(jī)的出現(xiàn)，的解決了這些難題。下面讓小編帶大家了解一下數(shù)控圓管相貫線(xiàn)切割機(jī)切割前的必要工作步驟吧！

　　1.在裝卡管子之前，必須保證割據(jù)Z軸、仿形裝置Z2軸停止在Z軸上限位置以防安裝管件時(shí)損壞機(jī)床本體。

　　2.根據(jù)支架上的刻度、將支架調(diào)整到大致的高度位置。

　　3.松開(kāi)卡盤(pán)。當(dāng)裝卡管子時(shí)外徑目測(cè)直到卡盤(pán)松開(kāi)直徑稍大于要安裝的管子直徑。裝卡管子內(nèi)徑時(shí)相反。

　　4.用吊具吊裝管件：吊裝管件時(shí)，應(yīng)保證管件盡量平衡，重心宜寬一些。存料區(qū)域應(yīng)分為上料區(qū)與存料區(qū)，上料區(qū)在前，且只存放待加工原料。前擋料柱不宜過(guò)高，否則造成上料不方便，操作者站在管件原料上操作的現(xiàn)象，存在安全隱患。

　　5.旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)，夾緊管件，保證管件能隨卡盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　6.調(diào)整支架，保證支架在Z軸方向上均何布置，并日測(cè)管件中心線(xiàn)水平。注意：(夾緊位置不能有油漆等絕緣材料)因機(jī)床的有關(guān)數(shù)據(jù)失真，工件調(diào)整困難?？墒褂檬状螠?zhǔn)確調(diào)架法；卡盤(pán)卡爪將工件稍微夾緊，俗稱(chēng)三分勁使工件中心在卡盤(pán)中心上定位，將割炬移動(dòng)至工件近卡盤(pán)處，割炬下端距工件留適量1安全量塊”的距離。拔出‘安全量塊’向右移動(dòng)X軸，多次插入、拔出安全量塊并調(diào)整支架，使工件與割炬保持一安全量塊距離至工件右端，夾緊工件，進(jìn)行下一步工作。

　　7、以上工作全部完成后圓管相貫線(xiàn)切割機(jī)開(kāi)始切割！